ZZV自力式微壓調節閥工作原理

ZZV自力式微壓調節閥工作原理

自力式微壓調節閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入調壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來改變截流面積，從而達到改變調壓閥介質流量，使閥后壓力穩定。是一種不需要外加能源的執行器產品。可用于公稱壓力PN01,PN10.差(微)壓均可分段調節.從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用于工業燃燒系統,控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達理想燃燒。用于氫冷發電機組密封油系封，當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零)。ZZV自力式微壓調節閥工作原理                                         

設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構，使執行機構動作并與彈簧建立一個動態平衡，當設定點壓力發生了改變時，平衡被破壞，彈簧產生一個力使閥芯移動，從而使設定點壓力重新回到設定值。


控制方式                                             

?微壓型（ZZV型）：應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定，設定點最小壓力可達30mmH2O。       

?壓力型（ZZV-C型）：控制兩點差壓恒定的調節閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。

ZZV自力式微壓調節閥工作原理特點  

l自力式微壓調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節約了能源；

l執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計，整機具有的靈敏度，設定壓力可達30mmH2O；

l膜片式壓力補償設計，消除壓力波動對調節精度的影響，使設定點壓力更加穩定；

l整機采用無填料設計，阻力小；

l壓力分段范圍細且相互交錯，選用方便；

l壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用；

l配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。壓力設定在指揮器上通過調節彈簧實現，因而方便、快捷、省力省時，可在運行狀態下連續設定，且結構簡單，維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高；動作靈敏，密封性好；廣泛應用于各種工業設備中氣體減壓穩壓的自動控制，特別適用于儲罐的氮封系統；截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止超壓力和雜質進入執行機構，以保護執行機構內的膜片和密封件，及超壓力而產生閥門整體打壞現象。自力式微壓調節閥特點：

1、壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態下連續設定；

2、控制度比ZPL610型自力式高1倍左右，故適合在控制度高的場合使用；

3、對同一臺閥而言，調節范圍比ZPL610型自力式廣；

4、反應特別靈敏，的壓力(如50mm水柱的壓力)或的壓力變化都可以感知出來;

5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mm H2O，壓差比達1600。



ZZV自力式微壓調節閥工作原理主零件材料

材料代號		C(WCB)	P(304)	R(316)
主要 零件	閥體、閥蓋	WCB(ZG230-450)	ZG1Cr18Ni9Ti(304)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、
	墊片	增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
	上下膜蓋	A3鋼板沖壓
	波紋膜片	丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠
	彈簧	60Si2Mn
	波紋管	1Cr18Ni9Ti

ZZV自力式微壓調節閥工作原理產品特點

1. 壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；

2. 可根據現場要求的變化更換彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更改；

3. ZPL630P型自力式微壓單座調節閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件，閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的 響應速度，從而提高閥門的調節精度；

4. 閥桿密封處采用無填料設計，大大減小摩擦力，上密封可靠；

5. 自力式微壓雙座調節閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節流件，適用于閥門口徑較大的場合；

6. 執行機構采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應迅速，調節精度高，極微小的壓力變化經膜片放大都會被感測出來；

7. 截止閥作為附件，閥門在工作前關閉，防止雜質進入執行機構，以保護執行機構內的膜片和密封件及系統超壓力而產生閥門整體打壞現象；

8. 當閥前壓力>0.1 MPa,或介質對橡膠有腐蝕性，或高溫介質，壓力平衡元件和執行機構檢測元件可采用金屬波紋管。



ZZV自力式微壓調節閥工作原理主要技術參數及指標

公稱通徑 DN（mm）	20	25		32		40		50		65		80		100		125		150		200
額定流量系數Kv	7	11		20		30		48		75		120		190		300		480		760
額定行程mm	8			10				14		20				25		40				50
公稱壓力PN（MPa）	0.1
法蘭規格	1.6MPa
設定點壓力調節范圍（KPa）	0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100
調節精度（%）	±5~10
溫度設定范圍（℃）	-20~+80
泄漏量等級	Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級）①
重量（KG）	12		13		14		16		19		28		45		78		130		200		265

注： 氣泡數量詳見GB/T4213-92



ZZV自力式微壓調節閥工作原理壓力調節范圍確定

l設定壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表，應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。

l自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節型（B型），為保證閥后壓力設定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內，即≥1.2倍設定壓力。

作用方式

壓閉型（B型）

控制閥后壓力的調壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當設定點壓力升高，閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

壓開型（K型）

控制閥前壓力的調壓力閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當設定點壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩定要求的給定值。

差壓型（C型）

控制兩點壓差恒定的調節閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的壓差。 



ZZV自力式微壓調節閥工作原理應用舉例

A、 系統循環熱風減壓控制（B型）

B、 氮封泄壓調節（K型）

c 、兩種氣體流量的配比調節控制（C型）

安裝注意事項

?ZZVP型自力式微壓調節閥利用介質自身的壓力操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故合理的安裝方式將提高設定點的調節精度和增加閥門的使用壽命。

?安裝時取壓點的位置應離調節閥由適當距離，應大于6~10倍管道直徑，最小值詳見表2。

?建議安裝旁路以供定期檢修。

連接尺寸及標準

連接方式：法蘭、  螺紋、焊接（須用戶）

法蘭標準：GB/T9113.1

法蘭規格：PN16鋼制法蘭

密封面型式：突面（RF）

法蘭面端距：GB12221-89

執行機構接口：內螺紋M16×1.5、Rc1/4

*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造。

如：ANSI、HG、JIS等。



ZZV自力式微壓調節閥工作原理

自力式微壓調節閥是一種無需外來能源的節能型產品,利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較,使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡,以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數大,將閥芯正、倒裝,可組成二個不同品種的產品。該產品適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中,同時,還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。ZZVP型自力式微壓單座閥,在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。