化工廠區天燃氣小流量自力式調微壓閥應用
本實用新型屬于調壓閥技術領域，涉及一種靈敏度高、工作壓力穩定、減壓比高的自力式比例微壓調壓閥。小流量自力式微壓調節閥型調壓閥是一種彈簧設定直接作用微壓調節閥，可將較高壓力的氣體一次節流減壓穩定低壓力，僅用于閥后控制。適用于各類氣體的微壓控制，特別適用于微壓氮封系統。控制壓力為0.2Kpa，控制壓力為15Kpa，使用溫度-48℃，使用溫度120℃。小流量自力式微壓調節閥是一種杠桿增力的彈簧設定直接作用調壓閥,控制方式為閥后控制,可將高壓輸入的弱腐蝕潔凈氣體一次節流輸出穩定的微壓氣體(輸出壓力為30mmH20),特別適用于燃氣微壓控制及小型儲罐反應釜等容器的微壓氮封系統。
介質進入閥體，經閥芯閥座節流后流出，閥后壓力同時又被引入執行器膜室產生推力，此推力與給定彈簧推力比較，當推力大于彈簧力時，膜片組件會帶動閥芯減小開度，反之推力小于彈簧力，閥芯開度增大，也就是閥后壓力減小，閥芯開大，閥后壓力升高，閥芯關小，直至推力與彈簧力平衡，閥芯就會穩定在與閥后壓力，流量相對應的開度上，此時的壓力就是調壓閥的設定壓力。當閥前壓力或閥后流量變化引起閥后壓力變化時，原有的平衡就會被打破，膜片組件會帶動閥芯作相應的調節補償，使壓力得以恢復。總之，不管工況如何變化，閥后壓力始終被控制在一定范圍內。當閥后流量降為“0"時，調壓閥的杠桿調節機構會有效放大推力，只要壓力略高于設定值就能使調壓閥嚴密關閉。
設定壓力的大小就取決于彈簧力與膜片有效面積的配比，對每一臺安裝好的調壓閥來講膜片有效面積是固定的，彈簧力是可調的，所以只要旋動調節螺桿就可以對壓力進行調整。調壓閥為軟密封結構，同時又有杠桿力放大機構，閥芯能在微壓狀態下有效關斷流體。目前國內的煤氣化技術，已經取得了明顯的進展，4種引進的大型煤氣化技術(Texaco、Shell、GSP、Lurgi)和國內開發的六種煤氣化技術(二段爐、四噴嘴、航天爐、灰融聚、非熔渣-熔渣分段氣化、多元料漿)在煤化工的各個領域發揮作用。這些煤氣化技術都有可能成為煤制天然氣的工藝技術。
高效工業用燃氣,包括如下原料:純度高于95%(重量百分比)的工業丙烷氣體,占前述工業丙烷氣體0.3%～1.0%(重量百分比)的液相增效添加劑.本發明工業用燃氣通過在丙烷氣中添加少量液相增效添加劑,明顯提高了燃氣的燃燒溫度和燃燒效率;同時本發明的液相增效添加劑對容器的腐蝕性小且揮發性好.
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 調節閥 | 自力式調節閥ZZVP-16B PN16 DN25 介質：天燃氣, 溫度：0-30°C 法蘭RF 噪音不得超過85dB 入口壓力：P1=0.2～0.4MPa(表) 出口壓力：P2=15～50KPa(表) 介質流量：≤32Nm3/h(標況) 含進出口配對法蘭螺栓墊片
| 套 | 1 |
一定要做好燃氣蒸汽鍋爐的水壓試驗，確保鍋爐后期可以安全、穩定的運行。
1、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結露，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使滲漏處不易發現）和過大的溫差應力，一般為20℃～70℃。
2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。
3、水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。
4、發現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。
當燃氣蒸汽鍋爐的水壓試驗符合下列情況，便認為是合格的：
1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
2、水壓試驗后，無可見的殘余變形；
3、節能器管及接口沒有漏水
化工廠區天燃氣小流量自力式調微壓閥應用 主要技術參數
1、公稱通徑:螺紋接口:1/2,3/4',1';法蘭接口:15,20,25mm
2、公稱壓力MPa:1.6,4.0,6.4
3、調壓范圍分段KPa:0.2-0.5;0.4-1.0;0.8-2.5;2-6;5-20
4、控制精度:10%
5、切斷性能:8%
6、輸入壓力:1.5MPa
7、使用溫度:-20～70℃ 泄漏等級:Ⅵ級(GB4213-92)
8、連接型式:錐管螺紋或法蘭式
9、外反饋時信號接口:ZG1/2,閥體材質:304SS
10、注:應用于儲罐氮封時一般應選用外反饋,并可選擇附帶壓力表。
化工廠區天燃氣小流量自力式調微壓閥應用技術參數：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保證調壓閥正常工作的小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
自力式微壓調節閥性能指標：
| 調節精度 | ≤10% | |||||||||||
| 允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
化工廠區天燃氣小流量自力式調微壓閥應用零件材料：
| 零件名稱 | 零件材料 | |||
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
【化工廠區天燃氣小流量自力式調微壓閥應用背景技術】
調壓閥廣泛應用于輕工、化工、石油、天然氣等其他工業原料氣等行業，閥門使用性能直接影響到生產過程的安全。現有調壓閥作用原理通常是:高壓介質通過一個小孔充到一個相對較大的腔里實現減壓，實際上是靠截流減壓，膜片或活塞的兩面一面是出口腔，一面是人為給的壓力，并且控制小孔大小的閥桿和膜片相連，這樣只要給一個固定的壓力，那么出口腔的壓力就會一直等于這個壓力，這個認為給定的壓力可以有彈簧或氣源或液壓源來提供系統壓力的控制。現有調壓閥門缺點:減壓比太小；調壓過程有摩擦部位，造成閥門磨損；閥門工作壓力不穩定存在安全隱患;不能滿足微正壓生產工藝設備的安全生產;反應靈敏度低。
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