自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用

自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用

自力式減壓閥通過調(diào)節(jié)閥體內(nèi)開閉構(gòu)件的開閉度調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，降低介質(zhì)的壓力，通過閥門后壓力的作用調(diào)節(jié)開閉構(gòu)件的開閉度，使閥門后壓力保持在一定范圍內(nèi)。自力式減壓閥也稱為活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的必要部件主要是緩解空氣源的壓力，使調(diào)節(jié)閥獲得穩(wěn)定的空氣源動(dòng)力，從而控制調(diào)節(jié)。這種閥門一般要水平安裝在管道上。根據(jù)施工形式，可分為膜式、彈簧膜式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據(jù)座位的數(shù)量，人可以是單座式和雙座式。



如果壓力傳感器檢測(cè)到閥門壓力指示的上升，減壓閥打開度就會(huì)減少。檢測(cè)到減壓閥壓力也就會(huì)減少，減壓閥打開度提高，滿足控制要求。自力式減壓閥-該閥的減壓比必須在一定程度上超過系統(tǒng)值。即使是流量或最小流量，也必須能夠響應(yīng)積極或反作用的控制信號(hào)。這些閥門應(yīng)該選擇有用的控制范圍，即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的流動(dòng)特性和流動(dòng)范圍。目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到應(yīng)用,必須通過管道進(jìn)行輸送。因此供熱管道的設(shè)計(jì)、設(shè)置、安裝正確與否將直接影響整個(gè)供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。那么，工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些？

減壓閥

自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B   PN16 DN20 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)口壓力 0.6-0.7MPA,出口壓力0.3MPA

臺(tái)

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自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范

一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè)，不宜管溝敷設(shè)，更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進(jìn)入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置：

(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液 。

(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包；

(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L 1)在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時(shí)宜為300m，逆坡時(shí)宜為200m。

(4)不得從用汽要求很嚴(yán)格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；

(5)蒸汽支管的低點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥；

(6)在蒸汽管道的∏型補(bǔ)償器上，不得引出支管。在靠近∏型補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí)，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移，不應(yīng)使支管承受過大的應(yīng)力或過多的位移；

(7)凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進(jìn)入裝置，一般可不設(shè)分水器；

(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；

(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開一個(gè)Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。



以上就是工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范的小常識(shí)，希望這些小常識(shí)可以對(duì)您了解，蒸汽管道有幫助，如果你想知道更多有關(guān)蒸汽管道的知識(shí)，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注漂亮女人街的更新。自力式減壓閥的工作原理：主要是杠桿的原理，利用閥內(nèi)壓力控制閥的開啟度。

自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料

1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa）		15～50、　40～80、　60～100、　80～140、　　120～180、　160～220、200～260、 　240～300、　280～350、　330～400、　380～450、　430～500、480～560、　540～620、 　600～700、　680～800、　780～900、　880～1000、600～1500、　1000～2500
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許 泄漏量	硬密封（l/h）	單座：≤10-4  閥額定容量（Ⅳ 級(jí)）；雙座、套筒≤5×10-3   閥額定容量（Ⅱ級(jí)）
	軟密封（ml/h）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75	11.10	11.60
減壓比		10
	最小	1.25

 2、自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用壓力調(diào)節(jié)范圍確定

壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近（見表一）。

壓力調(diào)節(jié)范圍（以薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例，1000～2500KPa視具體工況要求決定）  



 


壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）	壓力分段范圍（KPa）	膜室有效面積（cm2）	使用閥門口徑（mm）
15～140	40～80	280	20～25
	60～140
	15～50	400	32～300
	40～80
	60～140
120～300	120～300	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300
280～500	280～500	200	20～300
480～1000	480～1000	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300

 3、自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值，其要求可參見下表： 



閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力
30	15～24	350	35～280	700	70～560	1250	125～1000
50	15～40	400	40～320	750	75～600	1500	150～1200
100	15～80	450	45～360	800	80～640	2000	200～1600
150	15～120	500	50～400	850	85～680	2500	250～2000
200	20～160	550	55～440	900	90～720	3000	300～2400
250	25～200	600	60～480	950	95～760
300	30～240	650	65～520	1000	100～800




無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于≤ 350℃的蒸汽管道需加裝冷凝器以起到保護(hù)執(zhí)行器的作用故安裝時(shí)一般都從下往上垂直于管道安裝或者將取壓管加長，使冷凝器導(dǎo)致，不至于使罐內(nèi)在通汽前先灌滿的水流出而對(duì)執(zhí)行器失去隔熱保護(hù)。



自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）自力式蒸汽減壓閥的冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管，使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷卻液并經(jīng)常性進(jìn)行檢查，補(bǔ)充。

2）自力式蒸汽減壓閥取壓點(diǎn)應(yīng)取在控制閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

3）為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，自力式蒸汽減壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁通手動(dòng)閥。

4）自力式蒸汽減壓閥通徑過大（大于DN100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

5）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，如圖件3可不安裝。

6）自力式蒸汽減壓閥通徑可以比管道通徑小（滿足工況要求選型），但過濾器和截止閥不能。



主要用途和主要性能：該閥門適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管道，調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，降低到必要的出口壓力，如果進(jìn)口壓力和流量發(fā)生變化，介質(zhì)本身的能量將使出口壓力自動(dòng)保持在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之間的差異必須為0.2MPA/CM。