ZZYP自力式純凈氮?dú)鉁p壓閥應(yīng)用案例
涉及一種波紋管密封結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥。該閥包括閥體、閥蓋及金屬閥桿，還包括石墨墊片、金屬波紋管、金屬隔套、觀察孔堵及防轉(zhuǎn)銷釘，金屬閥桿置于金屬波紋管中固定，金屬波紋管置于金屬隔套中固定，防轉(zhuǎn)銷釘穿過金屬波紋管與金屬閥桿滑配合構(gòu)成波紋管組件，該波紋管組件置于閥體上，石墨墊片置于波紋管組件上，閥蓋置于石墨墊片上與閥體相固定，觀察孔堵固定在閥蓋上。該閥采用可以伸縮的金屬波紋管與閥桿、隔套等零件相連，組成一個(gè)波紋管組件，形成一個(gè)密封的空間。當(dāng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬波紋管也相應(yīng)壓縮行程，這樣，既保證了閥桿的正常運(yùn)動(dòng)，又保證了介質(zhì)無法泄露，*消除了閥蓋部分的泄露問題。減壓閥一定用在有高壓的環(huán)境，因此操作的時(shí)候要特別小心，否則壓力外泄將有傷害隱患，同時(shí)對流體而言，跑冒滴漏也是安全隱患。一般要注意一下，別看東西常見，操作內(nèi)容不少，如下：根據(jù)不同的使用工況下，在安裝減壓閥的管路中，需要安裝一個(gè)過濾器，用來過濾管道中的渣滓，避免因潭滓而使得閥心卡住。 本公司的ZZY型自力式調(diào)壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)壓閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式調(diào)壓閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自力式調(diào)壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
潔凈氮?dú)夤艿乐兴懈呒兌取⒏邼崈舻臍怏w均需通過管路輸送到儀器用點(diǎn)(POU)，為了達(dá)到儀器對氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標(biāo)一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設(shè)備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應(yīng)恪守相關(guān)行業(yè)原則，并注明管道材質(zhì)。
潔凈氮?dú)夤艿赖牟馁|(zhì)則依使用的需求進(jìn)行選擇，316L BA管常使用于和芯片接觸但不參與過程反應(yīng)的氣體。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性大大降低。
潔凈氮?dú)夤艿涝诓讳P鋼熔煉制材過程中，每噸可吸收大約200g的氣體。不銹鋼材加工完畢，不僅其表面粘有各種污染物，而且在其金屬晶格內(nèi)也吸留有一定量的氣體。當(dāng)管路中有氣流通過時(shí)，金屬所吸留的這部分氣體會(huì)重新進(jìn)入氣流中，污染純凈氣體。當(dāng)管內(nèi)氣流為不連續(xù)流動(dòng)時(shí)。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16B PN16 DN25 介質(zhì)：氮?dú)?/span> 進(jìn)口壓力 0.6MPA,出口壓力0.4MPA | 臺 | 2 | 304不銹鋼 | ||
3 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B PN16 DN100 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)口壓力 0.9MPA,出口壓力0.6MPA | 臺 | 1 | 鑄鋼 |
ZZYP自力式純凈氮?dú)鉁p壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）自力式調(diào)壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP自力式純凈氮?dú)鉁p壓閥應(yīng)用案例工作原理
1)安裝減壓閥后，開啟主閥流體通過，直到出口壓力達(dá)到最小調(diào)節(jié)壓力1kgf/cm2。
2)這是打開罩，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮的同時(shí)向下推隔膜，打開與閥桿連接的閥座。
3)當(dāng)進(jìn)口壓力進(jìn)入出口處產(chǎn)生出口壓力，并通過孔進(jìn)入隔膜壓力室，隔膜壓力使彈簧壓縮。
4)調(diào)解彈簧壓縮閥瓣關(guān)閉，根據(jù)壓力平衡使壓力保持穩(wěn)定。
5)隔膜的出口流體壓力與彈簧壓力保持平衡，不管進(jìn)口壓力怎么變化，保持穩(wěn)定的出口壓力。
二、減壓閥安裝方法減壓閥應(yīng)在水平管道上垂直安裝，并應(yīng)滿足安裝方法的各項(xiàng)要求。
1)過濾器和安全閥應(yīng)按例圖一樣水平安裝。
2)使用液體時(shí)過濾器應(yīng)使用40目的過濾網(wǎng)，氣體時(shí)應(yīng)使用80目的過濾網(wǎng)。
3)為了檢修應(yīng)像例圖一樣應(yīng)設(shè)有旁通管道，并為了分解維修上部空間應(yīng)留H以上的空間。
4)用于氣體時(shí)，因減壓閥后面體積膨脹，所以請使用擴(kuò)張管，出口處管道要大。
5)使用液體時(shí)，盡可能使用直管，直管的長度要在閥門口徑的10~20倍(500mm)。
6)使用液體時(shí)，為了維修方便出口處應(yīng)設(shè)排放管。
7)在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的，所以在流體通過減
管材對所通過的氣體形成壓力下吸附，氣流停止通過時(shí)，管材所吸附的氣體又形成降壓解析，而解析的氣體同樣作為雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)純凈氣體中。同時(shí)，吸附、解析周而復(fù)始，使得管材內(nèi)表面金屬也會(huì)產(chǎn)生一定的粉末，這種金屬粉塵粒子同樣污染管內(nèi)純凈的氣體。潔凈氣體管道的這一特性至關(guān)重要，為了確保輸送的氣體的純凈度，不僅要求管材內(nèi)表面有一個(gè)*的光滑度，而且，應(yīng)當(dāng)具有很高的耐磨特性。
腐蝕性能較強(qiáng)的氣體時(shí)，必須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管，否則，潔凈氣體管道的管材將會(huì)由于腐蝕而在內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕斑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)大片金屬剝離甚至穿孔，從而污染輸配的純凈氣體。
也叫氮?dú)庹{(diào)壓閥,是指用于氮?dú)饨橘|(zhì),通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)對壓縮空氣的減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
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