國標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用
法蘭式截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
隨著我國制造、化工等行業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)管道的直埋和吹掃技術(shù)變得越來越重要，在技術(shù)上取得了很大進步，為設(shè)備與管道的運行安全提供了科學(xué)的保障。文章主要介紹了工業(yè)蒸汽管道直埋技術(shù)的三種保溫結(jié)構(gòu)形式，熱補償、蒸汽管道的吹掃應(yīng)具備的條件以及相關(guān)參數(shù)等內(nèi)容。目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到應(yīng)用,必須通過管道進行輸送。因此供熱管道的設(shè)計、設(shè)置、安裝正確與否將直接影響整個供熱管網(wǎng)的安全運行。那么，工業(yè)蒸汽管道設(shè)計規(guī)范有哪些？
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 截止閥 | 法蘭式截止閥 J41H-16C DN250 PN16進法蘭到出法蘭長度655MM螺絲孔中心距355MM12個螺絲孔，25MM大小介質(zhì)：蒸汽,氣體 ，水 | 套 | 1 | 鑄鋼 |
國標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用工業(yè)蒸汽管道設(shè)計規(guī)范
一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè)，不宜管溝敷設(shè)，更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置：
(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包；
(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L 1)在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時宜為300m，逆坡時宜為200m。
(4)不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；
(5)蒸汽支管的低點，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥；
(6)在蒸汽管道的∏型補償器上，不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側(cè)的直管上引出支管時，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點的位移，不應(yīng)使支管承受過大的應(yīng)力或過多的位移；
(7)凡飽和蒸汽主管進入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置，一般可不設(shè)分水器；
(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；
(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開一個Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。
國標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
法蘭式截止閥執(zhí)行標(biāo)準
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
國標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用性能參數(shù)
型號 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
法蘭式截止閥壓力試驗MPa
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
法蘭式截止閥主要零件材料及性能
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
法蘭式截止閥PN l．6MPa規(guī)格主要尺寸
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
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