HXF雙接管阻火呼吸閥在大型儲罐應用
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
根據中國《石油化工設計防火規范》GB50160的規定："甲、乙類液體的固定拱頂罐，應設阻火器和呼吸閥"，為了滿足這一要求，我公司開發了全天候(防火)呼吸閥的完整系列。具有造型科學新穎、規格型號齊全、結構緊湊、重量輕、通氣量大、泄漏小等特點。產品結構有呼吸型、單呼型、單吸型、異徑型、夾套型。各種結構形式均可配備阻火器，也可配上所需的呼、吸端連接管，同時對油品、化工品、食品不同介質的儲罐采用不同材質制造，*各類儲運系統工藝要求。根據國家《石油化工設計防火規范》（GB50160-92）的規定："甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"，而呼吸閥產品類型單一，還滿足不了石油化工各部門的需要。為了解決上述問題，該帶雙接管阻火呼吸閥產品具有類型多，規格齊全、結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優點。產品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結構型式均可與阻火器組合構造，也可配制所需的接管。大型儲油罐是的容量為100立方米以上，由罐壁，罐頂，罐底及油罐附件組成的儲存原油或其他石油產品的大型容器。是石油庫的主要設備，主要用在煉油廠，原油，油庫以及其他工業中。
普通儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現它的弊端：
1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱，加熱過程中產生大量細小的分解物，對粘稠液體質量產生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于普通儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術產生。
品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
阻火呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 DN80 PN16 與儲罐連接口尺寸 螺絲孔中心距160MM 8個螺絲孔，18MM大小 吸入帶接管法蘭，吸入供的氮氣 吸入口PN16 DN15 螺絲孔中心距65MM 4個螺絲孔，14MM大小 呼出口 PN16 DN80 螺絲孔中心距160MM 8個螺絲孔，18MM大小 負壓力：-0.5KPA 正壓力20KPA | 臺 | 12 |
【物料特性】：可流動性粉料，液料或粉末
【生產能力】：100m3及以上
【應用領域】：適用于化工，生物，醫藥，食品，涂料，膠黏劑，農藥等行業。（更多應用領域請點擊“免費咨詢"）
【適用物料】：各種漿料，流體，粉體；如各種樹脂，粘合劑，農藥，化肥，生物，醫藥，食品等千余種物料
HXF雙接管阻火呼吸閥在大型儲罐應用產品應用：
帶雙接管阻火呼吸閥是安裝在儲罐頂上的通氣裝置，既避免因意外原因造成罐內急劇超壓時，損壞儲罐而發生事故，又是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的保護裝置，特別適用于貯存物料以氮氣封頂的拱頂常壓罐。具有定壓排放、開閉靈活、結構緊湊、密封性能好、可靠、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕等特點。閥盤采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優點。
呼吸閥在正常狀態下只是保證儲罐安全密閉，盡量減少儲罐內介質的蒸發損耗。只有在下列非正常狀態下呼吸閥才開始工作：
當儲罐進行介質收發作業時，罐內氣體體積變化引起氣體壓力發生變化，呼吸閥即開始較大流量呼吸；
由于外界環境影響，儲罐內氣體溫度發生變化，引起罐內介質蒸汽壓增高或降低(通稱熱效應)，呼吸閥開始小流量的呼吸；
天氣驟變或發生火災等情況時，罐內溫度短時間內迅速變化，引起儲罐內氣體壓力急劇升高或降低，造成呼吸閥大流量呼吸。呼吸閥在各種工況下都應滿足儲罐呼吸所需的通氣量，以確保儲罐的安全。
工作原理
呼吸閥是一種廣泛應用在儲罐頂部的通風裝置，用來維持罐內外的氣壓平衡，通過控制儲罐的呼出壓力和真空度，防止由于真空度、壓力超過允許值(負壓和超壓)而造成的儲罐凹癟與翹底，同時由于壓力的控制，在一定程度上也減少了罐內介質的蒸發損耗。因此呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，由正負壓力決定或呼或吸，呼吸閥的具體原理如下圖所示。
帶雙接管阻火呼吸閥主要技術參數：
適用于各種石油、化工、醫藥、能源、特殊液體或氣體等物料
HXF雙接管阻火呼吸閥在大型儲罐應用操作壓力：
Type A：+355pa(+36mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type B：+665pa(+70mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type C：+980pa(+100mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type D：+1375pa(+140mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type E：+1765pa(+180mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type F：+9800pa(+1000mmH2O) -295pa(-30mmH2O)(可根據客戶要求來定壓力
防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。
HXF雙接管阻火呼吸閥在大型儲罐應用安裝步驟：
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
HXF雙接管阻火呼吸閥在大型儲罐應用維護與保養：
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
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