J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用
本實用新型涉及一種截止閥，具體涉及法蘭式截止閥。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的；介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到較大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到應(yīng)用,必須通過管道進行輸送。因此供熱管道的設(shè)計、設(shè)置、安裝正確與否將直接影響整個供熱管網(wǎng)的安全運行。那么，工業(yè)蒸汽管道設(shè)計規(guī)范有哪些？
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
3 | 截止閥 | 法蘭式截止閥 J41H-16C PN16 DN125 介質(zhì)：水及蒸汽通用 水平垂直都可以安裝 | 套 | 8 | 閥體鑄鋼材質(zhì) 硬質(zhì)合金密封 | ||
4 | 截止閥 | 法蘭式截止閥 J41H-16C PN16 DN100 介質(zhì)：水及蒸汽通用 水平垂直都可以安裝 | 套 | 1 | 閥體鑄鋼材質(zhì) 硬質(zhì)合金密封 |
J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用工業(yè)蒸汽管道設(shè)計規(guī)范
一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè)，不宜管溝敷設(shè)，更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置：
(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包；
(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L 1)在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時宜為300m，逆坡時宜為200m。
(4)不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；
(5)蒸汽支管的低點，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥；
(6)在蒸汽管道的∏型補償器上，不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側(cè)的直管上引出支管時，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點的位移，不應(yīng)使支管承受過大的應(yīng)力或過多的位移；
(7)凡飽和蒸汽主管進入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置，一般可不設(shè)分水器；
(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；
(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開一個Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導向和承重支架。
J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結(jié)構(gòu)形式：
截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
結(jié)構(gòu)說明：
1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到較高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有 的保護作用。
3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好。
J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用性能參數(shù)：
型號 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
壓力試驗MPa：
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用主要零件材料及性能：
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
閥門對其所在的管路中的氣體起著切斷和節(jié)流的重要作用，截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門，其密封是通過對閥桿施加扭矩，閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止氣體沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。
截止閥是目前使用*泛的閥門之一，但是現(xiàn)有的截止閥結(jié)構(gòu)單一，無法改變氣體流出的流速，不適用于對流速有要求的管路。本實用新型公開了法蘭式截止閥,包括閥體,閥體內(nèi)部設(shè)置有空腔,閥體的正側(cè)面設(shè)置有進氣管道,閥體的背側(cè)面設(shè)置有出氣管道,閥體的外側(cè)壁上安裝有至少兩個閥門,閥門包括閥尖,閥桿,閥座,閥體的側(cè)壁上設(shè)置安裝閥門的凹槽,閥門的閥座一端插入對應(yīng)的凹槽內(nèi),閥座端面與凹槽底部之間形成導流空腔,進氣管道的出氣端連通有多根進氣支管,進氣支管與導流空腔一一對應(yīng)連通,導流空腔與出氣管道之間通過出氣支管連通,出氣支管安裝于閥體內(nèi)部,閥尖安裝在閥桿的一端端面上,閥尖為圓錐體,閥尖的穿過導流空腔插入進與之對應(yīng)的進氣支管管口內(nèi),閥桿安裝于閥座內(nèi)并與閥座活動連接.本實用新型能夠降低氣體的流速.
客服1號